油煙凈化器風機抖動
蔚頓環保
2025-03-05 02:57:22
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油煙凈化器風機抖動可能由多種原因引起，以下是一些常見的原因及相應的處理方法：
一、常見原因
1. 軸承問題：
- 軸承損壞或潤滑不良會導致風機轉動時產生抖動和異響。
2. 葉輪問題：
- 葉輪上可能黏附異物，如除濕帽等，這會破壞葉輪的動平衡，導致抖動。
- 葉輪葉片上的積灰、污垢或磨損也會影響其平衡，進而引發抖動。
3. 安裝問題：
- 風機安裝基礎不平整，或者聯接件、地腳螺栓未緊固，會導致風機在運行時產生抖動。
- 安裝過程中，如果風機機殼或葉輪等部件發生變形，也可能導致旋轉時碰擦蝸殼內壁，產生異常聲音和振動。
4. 電機問題：
- 電機裝配不良，如定子轉子間隙不均勻，或電機軸承磨損、軸承孔過大，都會導致風機抖動。
- 電機繞組局部短路或斷路也可能引起風機異常運行。
5. 管道問題：
- 出風管道設計不合理，如拐彎過多、風阻過大，會影響風機的正常運行，導致抖動。
- 管道中如果有雜物打壞葉輪，或葉輪與主軸的緊固螺栓松動，也會導致風機振動。
6. 其他因素：
- 電機質量不符合標準，或電機超負荷運行，也可能引起風機抖動。
- 皮帶打滑或磨損嚴重，雖然不常見，但也可能對風機的穩定運行造成影響。
二、處理方法
1. 檢查并更換軸承：
- 定期檢查軸承狀態，如發現損壞或潤滑不良，應及時更換。
2. 清理葉輪：
- 清除葉輪上的異物及內部臟垢，保持葉輪清潔。
- 檢查葉輪葉片是否磨損或變形，如有需要，進行修復或更換。
3. 優化安裝：
- 確保風機安裝基礎平整，聯接件和地腳螺栓緊固。
- 在安裝過程中，注意避免風機機殼或葉輪等部件發生變形。
4. 檢查并更換電機：
- 定期檢查電機狀態，包括定子轉子間隙、軸承磨損情況等。
- 如發現電機裝配不良或繞組故障，應及時校正或更換。
5. 調整管道設計：
- 優化出風管道設計，減少拐彎，降低風阻。
- 清理管道中的雜物，確保暢通無阻。
6. 其他措施：
- 選擇質量上乘、符合標準的電機和配件。
- 避免電機超負荷運行，定期檢查和維護電機。
- 如發現皮帶打滑或磨損嚴重，應及時更換。
綜上所述，油煙凈化器風機抖動可能由多種原因引起，需要根據具體情況進行逐一排查和處理。在處理過程中，應注意安全操作，避免對設備造成二次損壞。同時，定期維護和保養設備也是預防抖動問題的重要措施。
1、風機震動劇烈旋轉時碰擦蝸殼內壁，此時風機會發出異常的聲音和劇烈振動，原因是風機在貯運，安裝過程中導致風機機殼或葉輪等部件發生變形。葉輪葉片上有積灰。污垢的雜物；或者葉輪受壓變形、葉片磨損；或者管道中有雜物打壞葉輪；或者葉輪的輪殼和葉片松動；或者聯接葉輪與主軸的緊固螺栓松動。以上情況會導致葉輪旋轉產生不平衡量而引起風機振動。風機的安裝基礎不平整，或者風機的聯接件或地腳螺栓未緊固，或者風機在使用過程中聯接螺栓松動。軸承座與支架的聯接螺栓、軸承座及皮帶輪鎖緊套松動；軸承損壞或風機主軸彎曲。因不合格的增高轉速，超出了風輪的承受能力使扇葉變形至使風輪跳動。
2、電機電流過大或電機溫升過高風機啟動時進風口或出風口的風閥未調整好。機械摩擦，劇烈振動。電機軸承損壞，或潤滑不良。電機質量不符合有關制造標準。風機輸送的氣體密度過大或溫度過高。風機與管路選配不合理，電機超負荷運行。風機轉速太快或過流量太大。3.風量不夠安裝前設計不當，風量損耗。風阻未考慮詳細。排風管過長，彎曲過多使風阻加大以至影響風量。4.不轉動電機未啟動，線路不通或馬達損壞。電壓偏低，電源線短路缺相。皮帶打滑。5.皮帶滑下或跳動皮帶未對準皮帶槽。皮帶磨損或太大。
油煙凈化器常見故障分析
1、出風口出煙
（1）電場放電
故障原因：當電場陰極針歪或電場內積油過多時，電場將會放電。設備放電時除油煙是沒有效果的。
解決辦法：拆下電場將陰極針校正或清洗電場。
（2）油煙凈化設備的處理風量與廚房實際抽風量不匹配
故障原因：當通過油煙凈化設備的風量大于油煙凈化設備的額定處理風量時，除油煙效果會變差。而且通過風量越大，除油煙效果越差。
解決方法：調節風機的抽風量與油煙凈化設備的額定處理風量相匹配。
（3）廚房產生的油煙濃度過大
故障原因：當通過油煙凈化設備的油煙濃度過大時，出風口可能會看到冒煙，但此時油煙凈化設備已經達到了它的出煙效率。
解決方法：①更換設備以增大油煙凈化設備的處理風量。②減小設備的處理風量（將如風口閥門關小。）
（4）安裝不合理
故障原因：①進風口未裝均風板。②風機與油煙凈化器之間未做好防震措施而造成電場振動放電。③安裝時不小心將電場陰極針碰歪造成電場放電。
解決方法：①將原設備的均風板裝上。②在設備與風機之間加裝防震裝置。③將電場拆下檢查并將碰歪了的陰極針校正。
2、第一次通電立即燒保險管或用戶漏電開關、空氣開關跳閘
（1）電源線接錯
故障原因：①油煙凈化設備的電源不是交流220V。②地線（黃綠色）與另外兩條電源線調錯。③地線未能正確接地（接在零線上）。
解決方法：①測量輸入電源電壓是否是交流220V，并將設備的電源線接在220V交流電源上。②檢查設備的三條電源線有沒有接錯：棕色或紅色接火線，藍色接零線，黃綠色接地線。③檢查地線是否正確接地。
（2）外接控制線短路
故障原因：用戶在加長控制線時將導線接錯。
解決方法：檢查導線是否接錯。
（3）用戶的空氣開關容量不足
故障原因：表現為用戶大部分的電器設備在運行時跳閘。
解決方法：更換與設備容量相匹配的空氣開關。
3、高壓電場跳閘保護
（1）電場短路
故障原因：①在安裝時不小心使陰極針歪。②在清洗后電場內殘留有雜物。
解決方法：①拆下電場，校正陰極針。②清除電場內的雜物。
（2）絕緣子短路
故障原因：清洗時絕緣子上殘留有過多的清洗劑。
解決方法：將絕緣子清洗干凈。
（3）高壓變壓器損壞
故障原因：聽不到靜電聲，檢查電場沒有短路，而且一開機即跳閘或燒保險管。
解決方法：更換高壓變壓器。
（4）變壓器超溫
故障原因：由于廚房環境溫度過高，通常是設備工作到最高峰時跳閘。
解決方法：引入鮮風對油煙凈化設備進行強制降溫。
（5）可控硅損壞
故障原因：此故障表現為電場只放電一次就跳閘保護或燒保險管。
解決方法：更換相同型號的可控硅。
油煙凈化器常見故障及排除方法
1、開機紅燈綠燈均不亮
（1）查看220V電源是否接通。
（2）查看空氣開關是否合上。
排除方法：重新接線，合上空氣開關。
2、開機紅燈亮，綠燈也亮，但綠燈間斷閃爍
（1）輸入電壓太低，高壓電源進入保護狀態。
排除方法：把凈化器單獨連接開關，更換2平方以上的電纜線。
（2）絕緣材料擊穿導致電極向殼體放電。
排除方法：更換損壞的絕緣材料。
3、紅燈亮，綠燈也亮，但排出大量的濃煙，一般原因有
（1）油煙凈化器的機芯及過濾網未及時清洗，使內部油垢淤積堵塞。
排除方法：清洗機芯，除去油污。
（2）處理風量不足，使凈化器長期處于高濃度油煙之中；風速過快導致油煙氣體未凈化即被排除凈化器。
排除方法：安裝匹配風機或風柜。
4、紅燈亮，綠燈始終不亮
（1）高壓電源保險管或三極管損壞。
（2）高壓包擊穿。
排除方法：更換損壞的元器件或直接更換高壓電源。
5、電源保護空氣開關跳閘復位，觀察高壓模塊是否正常工作
（1）仍跳閘的原因及解決辦法：
a、有電源線絕緣破損或老化漏電，更換電源線。
b、高壓模塊內部短路，更換或修復。
c、漏電保護開關質量問題，更換。
d、電場內有雜物，清除雜物，人工復位后重試。
e、絕緣瓷柱處有積油，水及其它污垢，清除。
（2）恢復正常：說明電控箱內溫度過高或濕度過大。
6、電場內有連續的啪啪聲音或“滋”的放電聲，一般原因有
（1）電場中有異物。
（2）電場與殼體之間距離太近。
（3）電場極性接反。
（4）極板太濕。
（5）接地不良或電場極板間距過小。
排除方法：讓風機單獨運轉20分鐘，吹干設備內部水氣，清楚油污和異物，連接好接地線，調整電場極板間距居中。
7、凈化器殼體有麻手感
（1）設備沒有接地或接地不良，使工作中產生的靜電無法釋放所致。
排除方法：設備應可靠接地，接地線電阻應小于2歐姆，接地線與殼體良好接觸。
（2）電源線絕緣老化
排除方法：更換電源線。
以上就是油煙凈化器新機的常見故障，以及在使用過程中經常會遇到的一些故障問題的原因解析以及排除解決辦法，希望能幫到您。
1、需要經常的清洗保養。長時間不清洗，有可能會致油路堵塞不通，隨之廢油陳積，馬達負荷加重，嚴重時造成電機燒壞。煙道狹窄或排煙管道過長，造成吸力大，排量小，二者不成比例，這樣，風倉里積余氣流循環加劇，引起整機抖動，噪音很大。
2、在清洗時不要用濕潤的抹布和滑洗劑來擦試油煙機開關，只要油路暢通就行了，而且在清洗時最好是需要專業人員來。
3、如果是大型的油煙凈化器產品就一定得需要專業人員來清洗了，比較大型的設備都是在酒店、飯店、食堂等這樣的場所，凈化器清洗干凈不但利于廚房排煙流暢，更能消除消防隱患。
油煙凈化器滋滋響的原因是：
1、電壓過高。解決辦法：檢查電壓是否正常，一旦發現電壓過高就需要調低電壓。
2、油煙凈化器電場的電極板上有水。解決辦法：清洗過后必須晾干電場，在潮濕天氣發現噼噼啪啪響聲的話，就用風機對著電場吹30分鐘左右，把水分吹干就行了。
3、油煙凈化器電場電極板正負極連接短路。解決辦法：電極板之間是不能連接的，必須檢查確保極板之間沒有雜物，防止短路。
4、油煙凈化器電場極板有雜物。解決辦法：和第3點類似，有異物粘在電極板上也會引起異響，建議定期清洗電場；廣杰環保的油煙凈化器有過濾裝置，所以一般不會出現這種情況。
5、極板或齒條有變形：解決辦法。在安裝拆卸或者清洗過程中跌碰到會導致這種情況發現，所以安裝期間要檢查極板是否變形，如過變形用鐵鉗修復。
6、地線沒接好。解決辦法：檢查并接好地線，做好電器安裝防護。
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