油煙凈化器冬季清洗
蔚頓環(huán)保
2025-02-22 19:29:24
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8000m3/h · 智云油煙凈化器
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油煙凈化器在冬季的清洗尤為重要,因?yàn)槎練鉁氐停蜔熞啄Y(jié),且可能伴隨水蒸氣進(jìn)入油煙凈化器,增加其內(nèi)部濕度,影響凈化效率甚至引發(fā)故障。以下是油煙凈化器冬季清洗的詳細(xì)步驟和注意事項(xiàng):
一、準(zhǔn)備工作
1. 工具準(zhǔn)備:準(zhǔn)備好中性或堿性油污清洗劑(避免使用強(qiáng)酸清洗劑以免腐蝕金屬)、毛刷、刮刀、清潔布、高壓水槍或蒸汽清洗機(jī)、防護(hù)手套和口罩等。
2. 斷電保護(hù):清洗前務(wù)必關(guān)閉電源,拔掉插頭,確保無(wú)電作業(yè),以防觸電。
3. 冷卻等待:若設(shè)備剛使用過(guò),應(yīng)等待其冷卻后再開(kāi)始清洗,以免燙傷和損壞部件。
二、拆卸與清洗
1. 拆卸部件:按照說(shuō)明書(shū)逐步拆卸外殼、電場(chǎng)模塊、電離器、集塵器和過(guò)濾網(wǎng)等部件。拆卸時(shí)可拍照記錄,以便后續(xù)安裝。
2. 清洗電場(chǎng):
- 將電場(chǎng)板放入油污清洗液中浸泡30分鐘至1小時(shí)(避免浸泡過(guò)久以免腐蝕)。
- 使用毛刷輕輕刷洗電場(chǎng)板,清除油污和碳化物。
- 用高壓水槍沖洗干凈,確保無(wú)殘留物。
- 將電場(chǎng)板置于通風(fēng)處自然晾干或用干布擦拭干燥,注意避免極片變形和殘留水分。
3. 清洗過(guò)濾網(wǎng):
- 將過(guò)濾網(wǎng)放入熱堿水或?qū)S们逑磩┲薪?0-30分鐘。
- 使用毛刷刷洗網(wǎng)孔中的油污。
- 沖洗干凈并晾干后備用。
4. 清洗內(nèi)部壁面和管道:
- 使用刮刀或刷子清除內(nèi)部壁面和管道中的油污。
- 使用清洗劑擦拭內(nèi)部各個(gè)角落,確保無(wú)殘留油污。
- 重點(diǎn)清理排油口和排煙管道,避免油污堆積引發(fā)堵塞。
- 可使用蒸汽清洗機(jī)高溫清洗頑固油垢。
三、安裝與檢查
1. 安裝部件:將清洗干凈的部件按照拆卸時(shí)的記錄重新安裝好。
2. 檢查絕緣子:檢查電場(chǎng)的絕緣子是否有磨損、油漬和水分,保持其清潔干燥。
3. 檢查設(shè)備:檢查電源線、接地線和控制面板是否完好無(wú)損。檢查油煙排放口是否有明顯改善。
四、注意事項(xiàng)
1. 防止變形:在清洗和搬運(yùn)過(guò)程中,避免電場(chǎng)板等部件受到外力碰撞導(dǎo)致變形。
2. 防止滴漏:拆卸電場(chǎng)時(shí)防止油污滴落弄臟地面和衣物。
3. 防止結(jié)冰:在寒冷的北方地區(qū),清洗后要及時(shí)將部件烘干,避免結(jié)冰引起短路。
4. 縮短清洗周期:冬季由于油煙易凝結(jié)和水蒸氣的影響,建議縮短清洗周期,確保設(shè)備高效運(yùn)行。
5. 專(zhuān)業(yè)清洗:對(duì)于使用頻率高、油煙量大的餐飲企業(yè),建議每年至少委托專(zhuān)業(yè)清洗團(tuán)隊(duì)進(jìn)行一次深度清洗。
綜上所述,油煙凈化器冬季清洗需要特別注意防止變形、滴漏和結(jié)冰等問(wèn)題,并適當(dāng)縮短清洗周期以確保設(shè)備高效穩(wěn)定運(yùn)行。
1、按照燒堿與水比例為1:20,配置油煙凈化器火堿清洗液。
2、關(guān)閉設(shè)備所有的供電電源,打開(kāi)油煙凈化器的機(jī)門(mén),擰開(kāi)左側(cè)上下兩顆螺旋帽,用力拉開(kāi)電場(chǎng)內(nèi)門(mén)。
3、用螺絲刀觸碰電場(chǎng)的正負(fù)極板進(jìn)行放電,再戴上手套, 用手抓住電場(chǎng)兩側(cè)將電場(chǎng)抽出。
4、橫放于火堿清洗液中,浸泡3-5分鐘后將電場(chǎng)取出置于空地上。
5、用高壓水槍將電場(chǎng)中的油污雜物和火堿清洗液沖洗干凈。
6、將清洗好的油煙凈化器,置于通風(fēng)無(wú)灰塵的環(huán)境下晾干,晾干后將電場(chǎng)按照原來(lái)的組裝方式放回油煙凈化器內(nèi)即可。
油煙凈化器的清洗步驟如下:
首先,確保油煙凈化器已斷電并冷卻,以防止觸電和燙傷。然后,準(zhǔn)備清洗所需的工具和材料,如專(zhuān)用清洗劑、溫水、抹布、絕緣螺絲刀等。
接下來(lái),開(kāi)始拆卸油煙凈化器的外殼和可拆卸部件。在拆卸過(guò)程中,要注意避免用力過(guò)度導(dǎo)致設(shè)備變形或損壞。拆卸后,將過(guò)濾網(wǎng)、電場(chǎng)等部件放入清洗槽中,準(zhǔn)備進(jìn)行清洗。
清洗時(shí),根據(jù)部件的材質(zhì)和油污程度選擇合適的清洗方法。對(duì)于過(guò)濾網(wǎng),可以使用專(zhuān)用清洗劑和溫水浸泡,然后用軟毛刷輕輕刷洗,以去除附著的油污。對(duì)于電場(chǎng),如果油污較輕,可以直接用高壓水槍沖洗;如果油污較重,可以先用燒堿溶液浸泡一段時(shí)間,再用高壓水槍沖洗。在清洗過(guò)程中,要注意保護(hù)電場(chǎng)和過(guò)濾網(wǎng)不受損壞,避免使用過(guò)于尖銳或硬質(zhì)的工具。
清洗完成后,將部件晾干并確保沒(méi)有水分殘留。然后,按照拆卸的逆序?qū)⒂蜔焹艋髦匦陆M裝起來(lái)。在組裝過(guò)程中,要檢查各部件是否安裝到位,特別是電場(chǎng)和過(guò)濾網(wǎng)的位置要正確無(wú)誤。最后,接通電源并測(cè)試油煙凈化器是否正常工作。
需要注意的是:
* 清洗油煙凈化器時(shí),務(wù)必佩戴防護(hù)眼鏡和手套,以防止清洗劑濺入眼睛或皮膚。
* 在清洗電場(chǎng)時(shí),要特別小心不要損壞電場(chǎng)板上的極針和極板,以免影響凈化效果。
* 清洗完成后,要仔細(xì)檢查油煙凈化器的各個(gè)部件是否安裝牢固,避免出現(xiàn)漏風(fēng)或短路等故障。
* 定期清洗油煙凈化器可以保持其良好的凈化效果,延長(zhǎng)使用壽命,并減少火災(zāi)等安全隱患。建議根據(jù)使用頻率和環(huán)境條件制定合理的清洗計(jì)劃。
油煙凈化器清洗的方法如下:
工具/原料:燒堿、高壓水槍、清洗槽、尖嘴鉗子、塑膠手套。
1、首先戴上塑膠手套,拿出油煙凈化器中的電場(chǎng)放入清洗槽,加入清水浸泡,水適量,不宜過(guò)多。
2、在電場(chǎng)內(nèi)撒入燒堿(注意:燒堿具有輕微腐蝕作用,避免受傷,請(qǐng)帶好塑膠手套)。
3、打開(kāi)高壓水槍?zhuān)M(jìn)行沖洗,在沖洗過(guò)程中,由于燒堿可能會(huì)產(chǎn)生一些刺鼻異味,可在沖洗前戴上口罩。
4、清洗干凈后,拿出電場(chǎng)再進(jìn)行沖洗,干凈后用尖嘴鉗子矯正電場(chǎng)極板(在使用油煙凈化器的過(guò)程中,電場(chǎng)極板可能會(huì)出現(xiàn)一些彎曲的形狀,需要尖嘴鉗子矯正),晾干放入油煙凈化器即可。
油煙凈化器的主要功能就是過(guò)濾廚房產(chǎn)生的油煙,以減少對(duì)大氣的污染。油煙凈化器隨著使用時(shí)間的推移,內(nèi)部油污會(huì)逐漸沉積,如果不定期清理輕則達(dá)不到過(guò)濾油煙的功能甚至引起火災(zāi)。那么油煙凈化器清洗都有哪些步驟呢?下面小編簡(jiǎn)單介紹下油煙凈化器清洗吧。
·工具/原料
螺絲刀,扳手,抹布,酒精,噴壺,高壓水槍?zhuān)帢O針調(diào)節(jié)器,浸泡電場(chǎng)用的塑料箱等工具
第一步:關(guān)閉電源泄放電荷
①雖然關(guān)掉機(jī)體的電源開(kāi)關(guān),但電箱內(nèi)仍有可能帶有電,所以在進(jìn)行設(shè)備維護(hù)前,務(wù)必關(guān)掉設(shè)備外部的供電電源總開(kāi)關(guān)。切勿帶電作業(yè),確保清潔人員的安全。
②打開(kāi)設(shè)備的檢修門(mén)后,抽出電場(chǎng)之前要先將電場(chǎng)殘余電荷進(jìn)行放電。應(yīng)先用螺絲刀泄放電場(chǎng)中殘留電荷。具體操作是手握住螺絲刀的絕緣手柄,用螺絲刀的金屬部分短接一下電場(chǎng)其中一個(gè)筒的陰陽(yáng)極。
③用戶清洗電場(chǎng)的同時(shí),必須嚴(yán)格按時(shí)對(duì)機(jī)箱內(nèi)部油污進(jìn)行清洗,杜絕滋生火災(zāi)隱患。
第二步:擰下螺栓,抽拉出電場(chǎng)
確保電源已經(jīng)斷開(kāi)的情況下,擰下固定用的螺栓,打開(kāi)維護(hù)門(mén),再用手抽拉電場(chǎng)兩側(cè),在電場(chǎng)即將抽出時(shí),末端用手扶住,防止突然脫落,使電場(chǎng)受損。
第三步:拆卸配件,方便清洗
因?yàn)榻^緣子濕水極易造成漏電,故要把絕緣子拆下,同時(shí)分開(kāi)陰極針和陽(yáng)極圓筒方便進(jìn)一步清洗。
第四步:電場(chǎng)清洗,浸泡沖洗
用一個(gè)不銹鋼或塑料清洗槽容器,外形大于電場(chǎng)外形尺寸就可。避免清洗時(shí)弄臟地板,故將油煙凈化器包裹起來(lái),然后在容器中拆掉包裹袋。用重量比為1:20的燒堿與熱水混合溶液泡洗,根據(jù)油污的程度不同浸泡的時(shí)間長(zhǎng)度也不同,浸泡好然后用高壓水槍加清水沖洗,放置在干凈的地方晾干。
第五步:絕緣子的檢查與清洗
檢查發(fā)現(xiàn)絕緣子如有燒壞的痕跡如有裂縫,則要更換掉;需把絕緣子和絕緣瓷上邊的油污清潔干凈,并保持干燥。清洗方法如下:應(yīng)先在絕緣子上噴酒精,然后用干抹布擦干。
第六步:裝配檢查校正
①待電場(chǎng)晾干后檢查窩蜂間有無(wú)雜物,保持清爽防止短路,并檢查陽(yáng)極圓筒外部是否有撞凹的部位。如果有,則用圓型的木棒將其慢慢復(fù)原。
②然后把清潔干凈的陰極針和陽(yáng)極圓筒組裝起來(lái),還必須認(rèn)真檢查陰陽(yáng)極的偏差,
③如有偏差具體操作方法:把電場(chǎng)組件輕輕地放在一個(gè)平整的地方,用陰極偏差檢測(cè)器檢測(cè)每一根陰極針的位置,如果在中間的小孔里能看到陰極針的一部分,說(shuō)明該針的位置偏差在允許的范圍內(nèi)。否則用陰極調(diào)正器校正陰極針到允許范圍內(nèi)。確保每支陰極針的位置沒(méi)有偏差后才可以把電場(chǎng)裝回設(shè)備里。進(jìn)風(fēng)口有一個(gè)均勻網(wǎng),如油積較多也需要清洗干凈。
第七步:設(shè)備調(diào)試
待電場(chǎng)裝入并通電后,電源指示燈常亮則設(shè)備可正常工作;當(dāng)電源指示燈閃爍時(shí),并伴隨著有“茲茲”的響聲,則需取出對(duì)應(yīng)電場(chǎng),旭日環(huán)保公司實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)所得這說(shuō)明陰極針存在偏差,造成放電不均,就會(huì)產(chǎn)生“茲茲”的放電聲,上述情況請(qǐng)?jiān)俅握J(rèn)真檢查并校正陰極針。
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